追溯到10年前,精密模具的精度一般為5微米,隨著時間的推移,模具的精度將會越來越高。現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米,不久1微米精度的模具將上市。

這要求超精加工。模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對鋼材的性能要求也越來越高。

我國現(xiàn)在已經(jīng)是壓鑄產(chǎn)業(yè)大國，這一方面是由于我國礦產(chǎn)資源相對豐富，另一方面，我國壓鑄模具企業(yè)眾多也是其重要的原因之一。

“我國壓鑄模具的總體水平卻與每年的生產(chǎn)總量不相吻合。隨著CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用，中國模具行業(yè)從2003年到2010年取得了快速發(fā)展，8年間收入增長了10倍，2018年中國將成為全球最大模具制造業(yè)基地之一。”在“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型的大流中，中國模具產(chǎn)業(yè)的更新和升級顯得尤為重要。

目前我國壓鑄產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢良好，但是其國外市場卻仍然受到阻礙，羅百輝認(rèn)為，我國壓鑄模具產(chǎn)品要想在國際市場占有一席之地，我國要想從壓鑄大國發(fā)展為壓鑄強(qiáng)國，必須在壓鑄模具的質(zhì)量上下苦功，加大研發(fā)大型、精密、復(fù)雜的高技術(shù)含量的中高檔壓鑄模具的力度，同時必須突破以下三個方面的制約：

首先，我國壓鑄模具業(yè)在原材料的使用上面仍有許多不足;

其次，技術(shù)的落后，使我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到極大的阻礙;

最后，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系尚不充分。

國內(nèi)壓鑄模具只有加大研發(fā)力度，調(diào)整發(fā)展方式，解決以上三個方面的問題困擾，才能給在國外市場的競爭中獲勝。