二、如何保持溫度的穩(wěn)定

現(xiàn)在的壓鑄機(jī)熔鍋或熔爐都配備溫度測(cè)控系統(tǒng)，定時(shí)檢查以保證測(cè)溫儀器的準(zhǔn)確性，定期用便攜式測(cè)溫器（溫度表）實(shí)測(cè)熔爐實(shí)際溫度，予以校正。有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)用肉眼觀察熔液，若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適；熔液過于粘稠，則說明溫度偏低；刮渣后液面很快泛出一層白霜，起渣過快，說明溫度偏高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。最佳方法是采用中央熔煉爐，壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐，從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時(shí)造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定。或者采用先進(jìn)的金屬液自動(dòng)送料系統(tǒng)，能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度。

三、熔化溫度過高時(shí)

鐵質(zhì)坩堝與鋅液反應(yīng)加快，坩堝表面發(fā)生鐵的氧化反應(yīng)生Fe2O3等氧化物；鐵元素還會(huì)與鋅液反應(yīng)生成FeZn13化合物（鋅渣），溶解在鋅液中。鋁、鎂元素?zé)龘p,金屬氧化速度加快，燒損量增加，鋅渣增加。熱膨脹作用會(huì)發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。燃料消耗相應(yīng)增加。溫度越高，鑄件結(jié)晶粗大而使力學(xué)性能降低。

四、熔化溫度過低時(shí)

合金流動(dòng)性差，不利于成形，影響壓鑄件表面質(zhì)量。

年輕人不愿意干，學(xué)校培養(yǎng)也跟不上，呈現(xiàn)出教與學(xué)兩誤的局面。模具人才培養(yǎng)和別的專業(yè)不同，需要較大規(guī)模的硬件設(shè)備，但模具設(shè)備動(dòng)輒上百萬(wàn)，投入大、回收慢。而開設(shè)模具專業(yè)的學(xué)校，很多老師都是一邊教學(xué)一邊提高自己，等學(xué)得差不多了，跳槽到工廠。工廠里經(jīng)驗(yàn)豐富者，工資待遇又都比較高，也不愿意去學(xué)校教書。這一現(xiàn)狀導(dǎo)致高職院校師資和辦學(xué)規(guī)模有限，培養(yǎng)不出那么多模具工，更造成人才青黃不接。

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