鑄件是主要用于制造各種工業設備、電子產品、車輛、航空工程等主要工業產品的零件。鑄件不僅在塑料和橡膠中有一些不易實現的結構類型，而且在一定的反應條件下，鋁、鋅、銅等合金產品可以創造出與其他鍛造工藝不同的優越性能。

鑄件表面處理好的因素有很多，其中常見的包括:鑄件表面有出氣孔、松動等凹凸不平的現象，表面粗糙的現象大大降低了表面涂裝的質量；鑄件鍛造后會有一定的生銹狀態，根據噴涂會造成二次污染；鑄件表面會有油脂、灰塵等污漬。如果不清洗，噴涂后無法達到目的的實際效果。一般來說，更好的鑄件表面處理需要克服這些缺點。

在噴涂層面，鑄件成功率較高的既包涂層（topcoat）還包括鈍化液、面漆等建筑涂料，尤其是噴漆干燥技術，可以將涂層從液體變成固體，可以有效避免因風化層和腐蝕而導致表面噴涂失效，減少涂裝頻率和噴涂腐蝕的顧慮。

浸鋁這些早期處理工藝可以降低噴涂的腐蝕效果，保證鑄件表面的清潔。然而，這些技術也有一些不良反應。例如，浸鋁會降低表面噴涂的附著力，表面添加劑會嚴重影響鑄件的性能和材料密度。因此，在選擇早期處理工藝時，需要根據實際情況進行改進和選擇。

為了取得良好的效果，提高早期解決方案和使用可持續涂層的技術已經成為大多數企業涂裝技術不可或缺的階段。為了保證涂層的質量、光滑度和穩定性，這種高質量的表面噴涂技術的使用必須對數據進行更詳細的分析和操作。未來，我們相信，通過更詳細的技術噴涂技術研究和解決方案，可以減少噴涂的顧慮，從而減少原材料的浪費和生態環境問題。