缺陷現(xiàn)象

鋅合金壓鑄件基本金屬晶粒過于粗大或細(xì)小，使鋅合金壓鑄件易斷裂或碰碎。

原因分析

1、鋅合金液過熱過大或保溫時(shí)間過長；

2、激烈過冷，結(jié)晶過細(xì)；

3、鋅合金中雜質(zhì)鐵等含量太多；

4、鋅合金中含銅量超出規(guī)定范圍；

5、熔化工具涂料層脫落。

對(duì)應(yīng)措施

1、熔化爐和溫控爐溫控系統(tǒng)監(jiān)控。合金不宜過熱，避免長時(shí)間保溫；

2、依據(jù)壓鑄模具型腔溫度場模擬分析，找出溫度變化差別大的區(qū)域，增設(shè)點(diǎn)冷卻或點(diǎn)加熱，提高壓鑄模具溫度，降低澆注溫度；

3、通過光譜分析檢查合金化學(xué)成分。嚴(yán)格控制鋅合金中鐵的含量；

4、通過光譜分析檢查合金化學(xué)成分。嚴(yán)格控制鋅合金中銅的含量；

5、保持熔化工具涂料層完整良好。